1.Производственная мощность:
чайник испытаний 10L --- чайник реакции 42m3 большого маштаба

2.Спецификация сырья и утилит :

Material / Utility	Value	Unit
Formalin	37-52	%
Urea	46.5	%
Melamine	99.8	%
Process water	500	kg/h
	0.3	Mpa
Cooling water	250	m3/h
	31	°C
	0.3	Mpa
Low pressure steam	2500	kg/h
	0.6	Mpa
Instrument air	28	Nm3/h
	0.4	Mpa
Electrical power	install219	kW
	employ170	kW

3.Качество продукции：

S/N	Item	Index
		UF RESIN E2	MUF RESIN E2	UF RESIN E1	UF RESIN E0
1	Appearance	Semi opaque viscous liquid
2	Viscosity at 30 ° C	200-250 cps	200 cps	50-200	180 cps
3	Solids Content at 2hr/120oC	49-51%	56%	50-54%	54%
4	Specific Gravity at 30oC	1.180-1.200	1.21	1.18-1.20	1.205
5	pH at 30oC	8.0-9.0	8.75	7.0-8.0	9.00
6	Gel time	30-40 sec	50 sec	50-90 sec	200 sec

4. Индекс Потребления：

На примере UF клей с уровнем Е0 ：

Формальдегид------37% формальдегид ~468.5 кг/т

Мочевина-- ~ 346.7 кг/т

Электричество -- количество ~ 8.4 kWh/t электричества мастерской (не включая общего назначения)

Пар -- это около получаса для реакции начиная с пара и около 1,2 часа для обезвоживания. Труба DN80 оценена с полным потреблением пара 4.352 t (0.6 Mpa). Потребление пара на тонну ~0.22 т / т (0.6 МПа), прерванное для поставки.

Циркуляция охлаждающей воды --- материалы в клеевом резервуаре необходимо охлаждать после реакции и расчетное время около 1,5 часов. Материалы в клеевом резервуаре требует охлаждения после обезвоживания, и расчетное время составляет 0,8 часа, а общая продолжительность составляет 2,3 часа.

процесс

• 
• 
• 

Чертеж оборудования

Наша компания может поставить нашим клиентам упакованные заводы UF и муфты, и мы можем также поставить нашим клиентам одим пакет обслуживания от технического дизайна, оформления изделия к тесту установки оборудования.

• Краткое описание процесса:
1.1.Участок добавления: добавленный формальдегид и У1, регулирующее значение pH до 7.5 ~ 8.0, увеличивающая температуру к 85-90℃, имеющ изоляцию на 30 минут, регулирующ значение pH для того чтобы быть кислотным состоянием и ждать естественную реакцию, формируя клей. Проходит тест на выкостности и добавляются алкали для того чтобы остановить реакцию.

2. Первая поликонденсация: добавление U2, со временем реакции 20-30 минут. Испытывается степень выкостности и добавляются алкали для того чтобы остановить реакцию.

3. Вторая поликонденсация: Добавление У3, с изоляцией 20-30 минут, температура уменьшена для того чтобы быть под 75℃. Добавление U4 и регулировки значения рН 7.0-7.2, а при уменьшении температуры ниже 50 градусов, наличие клея.

Инструкция:соответствует необходимым уровнем охраны окружающей среды клея и соответствуемым деревянным материалом для добавления Поли (спирта винила), меламина, добавок и амиака, с pH, температурой, периодом реакции в участок и периодом изоляции быть другой, который гибок для того чтобы схватить.

•Завод и особенности технологии:
1. Жара обменивается технологию с такими же диапазоном и технологией завихрения, которое передается в чайник смолы, с более большой зоной жары обмена, происходит обмен нагрева для того чтобы улучшать жарообмен, увеличить и уменьшить температуру более быстро и держать температуру на всех пунктах более последовательной.  Перемешивание в чайнике будет более равномерным, а остаток клея будет меньше. Качество клея будет улучшено, с количеством продукции клея улучшенным для того чтобы быть больше чем 5%.

2.Охладитель высокой эффективности использует высокую эффективную жару обменивая структуру, с более быстрым жарообменом и более сохраненное пространство.

3.Технология PLG контролирует использование в электрической системе управления, со всеми добавочными материалами, контрольные точки температуры контролируемые компьютерами, уменьшая ошибки деятельности причиненные искусственными причинами, а также предлагая показатели кривой температуры и веса, и обеспечиваюшие продукцию безопасности и высокий квантифицированный клей.