
производственная мощность: 2000-6000TPA мы
можем конструировать емкость согласно вашим потребностям.
2.Спецификация сырья и утилит:
Material / Utility | Value | Unit |
---|---|---|
Formalin | 37-52 | % |
Urea | 46.5 | % |
Melamine | 99.8 | % |
αCellulose(wood pulp) | Min 90 | % |
Hexamine | 99.3 | % |
Zinc stearate(zinc content) | 10.3-11.3 | % |
Latent curing agent | ||
Mill base(include:titanium dioxide, pigment) | ||
Cooling water | 31 | °C |
0.3 | Mpa | |
Low pressure steam | 0.6 | Mpa |
Instrument air | 0.4 | Mpa |
Electrical power | As per the data provided by the User |
3.Качество продукции:
используя A1UF в качестве примера:
S/N | Item | Index |
---|---|---|
1 | Color | |
2 |
mm Fluidity () |
140~200 |
3 |
% Moisture |
4% |
4 |
(mV.m-1) Dielectirc Strength |
9.0 |
5 |
( kJ.m-2 ) Notch Impact Strength |
1.8~1.7 |
6 |
MPa Bending Strenth |
85~75 |
7 |
% Molding Shrinkage |
0.6~1.0 |
8 |
V Tracking Index |
4.Квота потребления:
используя A1UF в качестве примера:
S/N | Particular | Unit | Unit Consumption |
---|---|---|---|
1 | Formaldehyde | kg | 960 |
2 | Urea | kg | 470 |
3 | Wood Pulp | kg | 260 |
4 | Hexamine | kg | 43 |
5 | Zinc Stearate | kg | 6 |
6 | Mill base | kg | depending |
7 | Packing | set | 41 |
5. Индекс процесса формования
используя A1UF в качестве примера::
1 | Mould Temperature | oC | 140-150 |
2 | Pressure | MPa | 25-40 |
3 | Curing Time | Min/mm | 0.5-1.0 |
Процесс рисования
Краткое введение в процесс:
UF-порошок производится через следующие два шага:
Шаг 1: Реакция→Замес→Сушка и Выдержка
Шаг 2: шлифование→шаровая мельница и после обработки → скрининг и упаковка
Особенности Процесса и Технологии:амый передовой процесс в Китае используется для этого дизайна для обеспечения качества продукции, может достигнуть предварительный международный уровень. Специальная технология засыхания, мы выбрали одно используемое Perstorp Chemitec, Spa, международного ведущего гриндера, предварительной филировальной машины с водой и улучшенного специального миксера.
Типичное распределение:используется порошок прессформы мочевин-формальдегида 4000tpa как пример:
S/N |
Оборудование и Емкость |
Кол-во |
1 |
Надземный резервуар формалина из 12CUM ( С. С.) |
1 |
2 |
Измерительный бак формалина (С. С.) |
2 |
3 |
Реакционный сосуд 1000 л (эмаль ) |
3 |
4 |
Смеситель на 1500Л ( с С. С. подкладка ) |
2 |
5 |
Крышка смесителя, вентилятор, платформа процесса |
2 |
6 |
Разрядник для смесителя |
6 |
7 |
Сетчато-Ленточный Сушильный Ящик |
1 |
8 |
Устройство наведенной тяги на головке сетчато-ленточного сушильного шкафа |
1 |
9 |
Разрядник сетчато-ленточного сушильного шкафа |
5 |
10 |
Фильтр Частиц |
8 |
11 |
Подъемное приспособление |
2 |
12 |
Подъемное приспособление |
3 |
13 |
Высокоскоростной Вихретоковый измельчитель и сопутствующие трубы |
3 |
14 |
Блок Обеспыливания и Выписки |
3 |
15 |
Филировальная машина шарика с воды, конусом разрядки порошка и тд |
3 |
16 |
Фарфоровые подкладки для филировальной машины |
3 набора |
17 |
спиральный транспортер |
3 |
18 |
Экран |
3 |
19 |
Паровой барабан в мастерской |
1 |
20 |
Электрическая Коробка, Коробка процесса и Кабели Освещения |
Полный Набор |
21 |
Трубы, штуцеры трубы, анти-корозия в пределах пределах батареи |
|